褐煤電廠褐煤烘干機提質(zhì)預(yù)干燥技術(shù)進展?fàn)顩r
發(fā)布時間:2013-04-24文章來源:
加強 煤炭提質(zhì)技術(shù)裝備研發(fā)制造,改變我國褐煤資源利用現(xiàn)狀:國內(nèi)褐煤電廠多采用高溫?zé)煔馔ㄟ^磨煤機達到干燥煤粉的目的。但高溫?zé)煔馀c煤粉直接接觸存在安全隱患、造成爐膛溫度和鍋爐效率降低,而且褐煤水分過高導(dǎo)致調(diào)節(jié)復(fù)雜,動力消耗和維護費用高。目前針對褐煤、蒙煤高水分狀況產(chǎn)生的褐煤烘干機提質(zhì)干燥技術(shù)可以大大降低煤炭的水分指標(biāo),提升煤炭熱值及煤炭儲裝運性能,降低對使用企業(yè)設(shè)備裝置的腐蝕提升產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮重要作用。
國外在褐煤預(yù)干燥領(lǐng)域,成熟、 的提質(zhì)工藝是過熱蒸汽流化床技術(shù),德國RWE公司采用 的過熱蒸汽工藝,已經(jīng)在德國建成3套裝置,大脫水能力達到110T/h。德國ZEMAG 公司的間接接觸回轉(zhuǎn)干燥機也有較多應(yīng)用實例,但是相比RWE 技術(shù),存在單機生產(chǎn)能力小,尾氣排放量大,余熱無法回收,占地面積大等缺點。 國外在褐煤提質(zhì)領(lǐng)域還有部分待開發(fā)技術(shù):美國Encoal, Coaltek, K-fuel,澳大利亞 Coldry,神戶鋼鐵,分別利用電廠冷凝水余熱、微波、高壓蒸汽蒸煮、溶劑油萃取等方式進行提質(zhì),但是由于裝置投資巨大、運行費用高等缺點,不能完全適應(yīng)中國國情。國內(nèi)褐煤煤礦企業(yè)進行預(yù)干燥的提質(zhì)工藝大都采用燃煤煙氣直接接觸的轉(zhuǎn)筒式干燥、氣流干燥機和鏈板式干燥機等。東鼎干燥是專業(yè)從事褐煤烘干機提質(zhì)裝備研制的廠家,我司的厭氧順流直熱煤炭干燥工藝是在燃煤煙氣直接接觸的轉(zhuǎn)筒式干燥技術(shù)的升級,解決了褐煤干燥安全問題,采用褐煤粉做燃料,降低燃料成本和粉塵污染狀況,東鼎干燥為您打造潔凈煤炭裝備。