隨著國家對環(huán)境保護的力度日趨加大，做為專業(yè)煤泥烘干機廠家必須從行業(yè)發(fā)展的趨勢及客戶的需求入手，進行產(chǎn)品優(yōu)化升級，降低設(shè)備的功耗、能耗，合理利用余熱尾氣等資源，對項目中可能產(chǎn)生的粉塵、噪音進行解決，確保設(shè)備的選型真正高效科學，東鼎干燥根據(jù)多年的項目運營經(jīng)驗，從物料流、氣體流入手不斷優(yōu)化煤泥烘干機系統(tǒng)，使我司的產(chǎn)品更加多元化，能滿足不同客戶需求：
1、考慮煤泥濾餅階段性卸料、瞬時出料量大的特點，設(shè)置必要的煤泥緩沖給料及初級破碎裝置，實現(xiàn)煤泥從緩沖倉均勻、連續(xù)進入干燥系統(tǒng)，并通過變頻調(diào)速在線控制給料量。
2、采用密封式刮板輸送機實現(xiàn)密閉入料，避免冷空氣從入料口進入系統(tǒng)；采用錳鋼材質(zhì)無動力大直徑螺旋推進器實現(xiàn)干燥機垂直連續(xù)入料。
3、對烘干機精心選材，筒體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部采用高錳鋼材質(zhì)，采取變頻調(diào)速控制；制造單位均選擇國內(nèi)知名大型企業(yè)，具備同類產(chǎn)品制造資質(zhì)及相關(guān)設(shè)備制造業(yè)績。
4、為提高系統(tǒng)熱效率，防止粉塵外溢，排料器應實現(xiàn)自密封。
5、熱工設(shè)備注重安全高效，爐體設(shè)計采用安全的技術(shù)工藝，保證爐體使用壽命，避免爐體內(nèi)的飛灰進入干燥系統(tǒng)導致干后產(chǎn)品增灰現(xiàn)象；
6、配備多級除塵工藝，保障尾氣排放濃度低于50mg/Nm3，杜絕下黑雨及尾氣不達標現(xiàn)象
7、考慮節(jié)能及自動化控制，鼓風機、引風機采用變頻調(diào)速控制。
8、考慮必要且合理的循環(huán)水、污水、掃地水輸送設(shè)備，其中污水實現(xiàn)自循環(huán)，具有一定濃度的煤泥、煤渣水與沉淀池形成閉路系統(tǒng)。
9、采用電腦操作平臺PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的自動檢測、控制，具備集中、就地轉(zhuǎn)換及與給煤上位機的通訊功能。
10、設(shè)置必要的監(jiān)視設(shè)備和大屏幕顯示設(shè)備，攝像頭不少于6個，對干燥系統(tǒng)的入料、出料及車間其它設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行在線監(jiān)視，減少人員配備，提高系統(tǒng)自動化水平。工業(yè)監(jiān)視設(shè)備留有與電廠集控室的接口功能。
11、考慮必要的通排風設(shè)備、保證車間良好的溫度與濕度環(huán)境。
將公司的發(fā)展與市場的需求有機結(jié)合，必將大有可為，鄭州東鼎為您提供高效節(jié)能煤泥烘干機裝備。